Стальной квадрат – вид сортового проката с равносторонним поперечным сечением. По способу производства его разделяют на: горячекатаный, калиброванный (холоднотянутый, холоднокатаный), рубленный, кованный. Наиболее востребованы два первых типа продукции.
Характеристики горячекатаных изделий
Размеры и вес стального квадрата, производимого способом горячей прокатки, регламентируются ГОСТом 2591-2006. По точности прокатки различают изделия повышенной и обычной точности.
Марки стали, используемые для изготовления:
- углеродистые стали обыкновенного качества – ст0, ст1, ст3, ст5;
- углеродистые качественные – 20, 35, 45;
- низколегированные – 40Х, 65Г, 30ХГСА, 40ХН2МА, 40ХН;
- инструментальные – У7, У7А, У8А;
- коррозионностойкие – 08Х18Н10, 14Х17Н2.
Сторона изделия находится в диапазоне 6-200 мм. Длина прутков, изготовленных из углеродистых сталей обыкновенного качества и низколегированных, – 2-12 м, качественных – 2-6 м, высоколегированных – 1-6 м. Продукция с размером стороны до 14 мм может поставляться в бухтах.
Применение горячекатаного квадрата: в качестве подката при производстве калиброванной продукции, для изготовления наружных конструкций различного назначения (ограждений, ворот, калиток, скамеек), а также крепежных деталей для рельсов и шпал.
Характеристики калиброванного проката
Этот вид металлопродукции изготавливается способами холодного деформирования, чаще всего из качественных конструкционных, низколегированных, инструментальных и легированных сталей. Исходные заготовки – горячекатаный сортовой прокат с сечением различных форм. Сортамент соответствует ГОСТу 8559. Сторона квадрата – 3-100 мм. Выпускается в прутках, по желанию заказчика – бухтами. Длина прутков – 2-6,5 м, по согласованию с клиентом производят отрезки большей длины. Для холоднодеформированного стального квадрата характерны: высокое качество поверхности и точность размеров.
Области применения калиброванного проката:
- оформление современных интерьеров;
- производство инструмента, стендов, производственного оборудования, бытовой техники;
- автомобилестроение;
- изготовление крепежа.
Квадрат из коррозионностойких сталей применяют в конструкциях с особыми требованиями к внешнему виду и/или эксплуатируемых в сложных температурных условиях, в контакте с агрессивными средами.
Способы повышения коррозионной стойкости стального квадрата
С целью повышения коррозионной стойкости квадратного проката, изготовленного из «черных» углеродистых сталей, применяют различные виды покрытий. Наиболее востребовано – цинкование.
Виды цинкования:
- Горячее. Наиболее распространенный способ. Температура процесса составляет +450°C. Оборудование – ванна с расплавленным цинком. Получаемый слой имеет значительную толщину, эстетика – средняя.
- Гальваническое. В результате этого электрохимического процесса образуется тонкий цинковый слой. Технология применяется в основном для создания декоративного слоя, его защитные свойства невысоки.
- Шоопирование. Обработка поверхности расплавленным цинком с помощью специального распылителя.
Для обеспечения барьерной и электрохимической защиты холодным способом используют составы для холодного цинкования, соответствующие ISO 3549. В сухом покрытии содержится не менее 94% чистого цинка с частицами, размер которых составляет 12-15 мкм. Если цинксодержащие краски не соответствуют указанному нормативу, то они не смогут обеспечить эффективную электрохимическую защиту проката.
