При прокладке стальных трубопроводов важным моментом является создание герметичных, прочных соединений, способных выдерживать повышенное внутреннее давление, усилия, возникающие при монтаже, внешние нагрузки при эксплуатации. Места стыковки труб из металла не должны разрушаться под воздействием коррозии и влиять на свойства передаваемой среды. Высокое качество стыков можно обеспечить только при правильном выборе технологии монтажа, соблюдении технологических требований и контроле качества сборки.

Виды соединений стальных труб

При монтаже трубопроводов наиболее популярны неразъемные стыки, создаваемые сваркой, – электро- или газовой.

К разъемным относятся соединения:

  • фланцевые;
  • резьбовые;
  • с помощью накидной гайки («американки»).

Способы соединения стальных труб: краткое описание вариантов

Сварные стыки

Газовая или электросварка позволяет получить прочный и герметичный стык. К недостаткам этого метода относится потребность в специальном оборудовании и высокой квалификации сварщика.

Сварной шов изготавливается оплавлением специально подготовленных концов металлических труб и заполнением зазора расплавленным металлом. В соответствии с нормативными требованиями, сварной шов должен быть:

  • устойчивым к линейным температурным деформациям;
  • достаточно вязким для предотвращения образования трещин;
  • плотным, чтобы при транспортировке газа его молекулы не проникали в
  • окружающую среду;
  • прочным (для исключения возможности разрушения).

Резьбовые

Соединение на резьбе применяют при прокладке газоводопроводных трубопроводов. На трубах ВГП усиленной и обычной серий резьбу нарезают, легкой – накатывают. Для стыкования двух отрезков на их концах изготавливают наружную резьбу, на которую накручивают муфту и контргайку. Для создания разъемного стыка на одном конце изготавливают короткую резьбу (5-6 ниток), а на втором – длинную (20-30 ниток), достаточную, чтобы на нее можно было «согнать» контргайку и муфту. Резьбовые стыки уплотняют сантехническим льном и промазывают специальной пастой.

Фланцевые

Обычно эту технологию монтажа трубопроводной системы применяют для соединения труб большого диаметра. Фланцы представляют собой кольца, которые изготавливают плоскими приварными или приварными встык. К концам соединяемых отрезков приваривают по фланцу, которые между собой стягивают болтами и гайками. Между фланцами прокладывают паронит толщиной 1,0-1,5 мм или другой материал, что определяется характером передаваемой среды. Внутренние диаметры трубы и приварного фланца должны совпадать. Фланцы необходимо стягивать таким образом, чтобы головки болтов располагались по одну сторону соединения. Длину болтов следует подбирать таким образом, чтобы их концы выступали за пределы гаек не более чем на 0,5 их диаметра.

С использованием накидной гайки («американки»)

Эти изделия обычно применяются для трубопроводов небольшого диаметра. Ходовые размеры – ¾ и ½ дюйма. «Американка» более компактна, по сравнению со сгоном, может использоваться многократно. По конструкции этот соединительный узел представляет собой разборное изделие, в состав которого входят два резьбовых фитинга и накидная гайка. Ассортимент фитингов позволяет приобрести оптимальную модель – с наружной или внутренней резьбой, прямую, угловую. К концам трубных отрезков фитинги могут присоединяться с помощью наружной или внутренней резьбы, сваркой.

Для затягивания накидной гайки используют рожковый или разводной ключ. Газовый может повредить покрытие изделия. По конструкции «американки» разделяют на плоские и конусные, для их изготовления используют различные материалы:

  • чугун;
  • сталь, обычно – коррозионностойкую;
  • латунь – никелированную или хромированную.