В отличие от механических, термические технологии резки листового металла автоматизированы и, как правило, не требуют физических усилий человека. Они обеспечивают максимальную точность работ.
Основными способами резки листового металла являются:
- лазерная;
- плазменная;
- газовая (кислородная).
Технология лазерной резки металла
При данном способе резки листы металла укладываются на специальные установки газовых, твердотельных или волоконных лазеров. Разрезание осуществляется в непрерывном либо импульсном режиме.
Преимущества лазерной резки:
- возможность обработки любых металлов и сплавов;
- возможность обработки хрупких металлов за счет отсутствия физического контакта;
- высокая скорость выполнения операций;
- минимум погрешностей и совместимость с ПК.
Лазерная резка отличается высокой точностью и производительностью. Ее применение ограничено вследствие высокой стоимости оборудования.
Технология плазменной резки металла
Основана на плавлении металла под действием высокой температуры плазменной струи.
Преимущества плазменной резки металла:
- высокая скорость выполнения операций;
- высокое качество срезов;
- доступная стоимость;
- ограниченность зоны термического нагрева;
- отсутствие деформаций металла.
Плазменная резка позволяет обрабатывать неэлектропроводные металлы.
Технология газовой резки металла
Технология газовой резки основана на нагревании металла с последующим окислением. После окончания резки оксид удаляется с поверхности мощной струей кислорода. Рабочая температура процесса – 1000-1200оС.
Разрезание листового металла газом – наиболее распространенная и доступная термическая технология. Метод идеально подходит для резки углеродистой, низко- и среднелегированной стали.
